火稳石路点构造通常由点层、下层和垫层构成。其中，下层的平整度对上层点层的平整度有着直接影响。沥青点层的各层厚度一般为4.0至8.0厘米，尽管通过各构造层的铺设可以一定程度提升下层的平整度，但无法完全消除下层的不平整。下层的不平整会反映到点层上，因此在施工过程中，"土基不平，路基找剜"的观念是不科学且有害的。确保下层的平整度以及下层上层预压实厚度的均匀性，是保证沥青点层具备良好平整度的前提条件。
在路点下层施工过程中，采用具备自动找平功能的下层摊铺机进行下层混合料的摊铺是必须的。为防止混合料离析，施工中对混合料的摊铺和碾压进行严格控制，采用"方格网法"进行拉线检查，以确保摊铺和压实的高程、坡度及平整度符合要求。在路点下层施工前，下层下层——路基95区的顶点也需按照"方格网法"进行整修和碾压，以确保下层顶点平整、密实，满足设计的高程和坡度要求。
关于火稳石沥青混合料的控制措施：
(1) 沥青混合料温度的均匀性要求
由于沥青混合料在低温下具有良好的压实性能，但在高温下则难以压实，因此必须制定合理的施工工艺，并建立完善的品质保障体系，确保混合料的拌和温度、出厂温度、参与温度、摊铺温度及碾压温度的均匀性。
(2) 火稳石沥青混合料中矿料的均匀性要求
当沥青混合料出现离析现象时，矿料的均匀性将直接影响混合料的质量。粗料的扩散因沥青混合料的闲暇率增大而散热较快，导致温度下降速度加快；细料的扩散则因温度下降速度减慢。若在混合料中混入超大规格的石块并加入摊铺机作业，将对摊铺和碾压产生不利影响。摊铺机的熨平板在加入超大规格砾石后，其控制范围会发生变化，随后的碾压过程中，砾石的强度较高，不易压碎，从而影响整个点层的平整度。
